[VIP第1年] 指数:3
水不溶乙基纤维素的***形成的崩解力比水溶性羟丙基纤维素***要高很多，这是由于乙基纤维素本身不膨胀。与其它崩解剂(羧甲基淀粉钠和交联羧甲基纤维素钠)相比，含有粗粒径交联聚维酮(PVPP XL)和细粒径交联聚维酮(PVPP XL-10)的片剂在吸收少量水分时就产生了更大的崩解力(图2a，2b)。在以乙基纤维素为粘合剂的***中，粗粒径的交联聚维酮PVPP XL在很低的吸水量条件下就能表现出较高的崩解力，主要的崩解机理为形变复原。与之相反，羧甲基淀粉钠和交联羧甲基纤维素钠吸收更多的水，是膨胀型崩解剂。
Natrosol 羟乙纤维素醚 HHX Pharm。四川亚什兰Klucel MF Pharm
使用共聚维酮或聚维酮作为载体，制备固体分散体及其片剂时，由于片剂中含有大量的亲水性聚合物，常常会遇上片剂无法崩解的问题。因此解决片剂崩解，改善药物溶出显得尤为重要。采用以交联聚维酮Polyplasdone PVPP为载体，通过制备吲哚美辛固体分散体，在压片时无需外加崩解剂也能顺利崩解，明显改善药物释放行为。所以交联聚维酮Polyplasdone PVPP制备固体分散体的载体，在解决片剂崩解，改善药物溶出方面有明显优势。
羟丙纤维素 (HPC) 在药物制剂中的应用非常***，不仅可以作为出色的黏合剂应用于片剂制备中；还是优异的亲水凝胶骨架材料；在微丸压片中用于微丸包衣，能够有效提高衣膜的机械强度。传统速释制剂、亲水凝胶骨架片以及微丸包衣三种应用。 四川亚什兰Klucel MF Pharm交联聚维酮Polyplasdone XL-10。
片剂稳定性考察方案:
将各***片剂分别置于25°C/60%H和40°C/75%H的环境中，分别于1月，3月和6月取样，测定溶出度和杂质含量。
结果和讨论
经过3个月的稳定性评估，在40°C./75%RH条件下，大部分的硫酸氢氯吡格雷片出现了高于3.0%的杂质，只有含交联聚维酮Polyplasdone T Ultra和 Ultra-10的硫酸氢氯吡格雷片的总杂质含量较低。
.DSC和FT-IR 研究结果表明在研磨后雷洛昔芬结晶度没有降低并且雷洛昔芬与其中任何一种崩解剂均无分子间相互作用。·与简单物理混合物相比，雷洛昔芬与交联羧甲基纤维素钠和羧甲基淀粉钠共研磨后粒径没有***降低。
。与简单物理混合物相比，雷洛昔芬与交联聚维酮共研磨后粒径***降低，**终粒径是几种崩解剂混合物中**小的。·溶出度结果表明:
-药物:崩解剂比例较高时，对于所有崩解剂，共研磨均增加RAL的溶出度，特别以交联聚维酮**为***。
-药物:崩解剂比例较低时，对于交联羧甲基纤维素钠及羧甲基淀粉钠，共研磨降低雷洛昔芬的溶出度，而对于交联聚维酮体系，共研磨增加雷洛昔芬的溶出度，其溶出度在本研究中比较高。
。在大鼠生物研究中，RAL与交联聚维酮1:5共研磨物的生物利用度比纯RAL高9倍。
Aqualon™乙基纤维素可溶于多种有机溶剂。通常，Aqualon™乙基纤维素做为一种不膨胀，水不溶性组份用于骨架或包衣中。Aqualon™乙基纤维素可以用于片剂中一种或多种原料药的包衣，以防止它们之间相互作用或者与其它物料发生反应。它还可以防止易氧化成分如抗坏血酸等变色，使得颗粒易于压缩制成片剂或制成其他制剂。Aqualon™乙基纤维素可自身或与水溶性成分组合制备膜控缓释包衣，这种包衣通常用于微丸、颗粒和片剂。改善了可压性的Aqualon™T10乙基纤维素，其成型性（高乙氧基含量和低粘度）和粉末流动性得以优化。药用规格的Aqualon™乙基纤维素符合美国国家***集和欧洲药典专论的要求。亚工业级聚维酮PVP K-30。
亚什兰是多种纤维素醚的**供应商。为了满足锂离子电池(LiB)市场的需求，我们开发了特有的羧甲基纤维素钠(CMC)产品：Aqualon 和 Bondwell 。Bondwell 羧甲基纤维素钠可作为流变改良剂和水性粘合剂。它们一般与苯乙烯丁二烯(SB)乳胶配合使用，以提高铜箔上活性材料的附着力，因为*苯乙烯丁二烯本身无法为石墨粉末产生足够的浆料流变性和稳定性。Bondwell 羧甲基纤维素可在高速下对铜箔进行高效涂覆
Bondwell BVH9 产品特点
· 更高的纯度、更低的纤维含量，以确保电极涂层的更少缺陷。
· 很容易用常规混合工艺进行加工，并保证了良好的浆料稳定性。
· 与多种商用苯乙烯丁二烯乳胶兼容。
· 对石墨和导电碳黑颗粒有着良好的分散能力。
· 可与铜箔牢固粘合。
· 典型取代度（DS）为0.9-1.05。
Klucel EXF HPC 是韧性较强的聚合物，可以赋予片剂较好的可压性.山东亚什兰Plasdone C-12
羟丙纤维素Klucel LF Pharm。四川亚什兰Klucel MF Pharm
药物溶解度的影响：
较高的释放曲线显示高溶解性PPA的释放是扩散作用为主。略溶性DICL与之相反，药物溶解度和溶解速率似乎对于释放速率发挥了更大的控制效果，导致近线性的释放曲线，直至80%的溶出率（图2和图3）。
HPC粒径影响：
与极细研磨规格相比，常规粒径的HF导致了明显更快的PPA释放。对于低溶解性的DICL，常规粒径HF和细研磨规格间的释放速率差异较小（f2>55）。然而，细粒径HXF片的硬度提高很多（表2）。对于**细粒径的EXP2 HPC（平均粒径35μm），更低的密度导致压片过程中填充重量减少和可见的流动性降低。比较细研磨HXF或极细研磨EXP1 HPC和EXP2 HPC制得片剂的释放曲线，未见其间释放动力学的差异。因此，当前商业化生产的Klucel HXF HPC（平均粒径80-100μm）**了优化的性能，整合了稳健的扩散控制与改善的可压性和可接受的粉体流动性，以及良好的可操作性。
四川亚什兰Klucel MF Pharm
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