针对细胞治疗技术的快速发展,泰林生物针对性推出细胞多功能处理工作站、细胞治疗隔离器及病毒载体/质粒生产隔离器等专项产品。其中,细胞治疗隔离器集成细胞分离、扩增、分装等功能模块,通过模块化设计支持快速组装,适配不同规模产线需求;病毒载体生产隔离器则配备双重VHPS灭菌模式(快速/标准),可精确控制过氧化氢浓度与饱和度,实现6-log级芽孢杀灭,确保病毒载体生产环境的无菌性,助力细胞治疗产品从实验研发到工业化生产的高效转化。从灭菌工艺开发到验证服务,泰林生物提供全链条技术支撑。安徽隔离器品牌

泰林生物隔离器集成配置各个功能模块,整体协同性高。隔离器一体化集成环境监测系统、手套完整性检测等系统,与智能控制系统实现数据互通与联动响应,确保从环境参数监测到操作安全验证的全流程协同运行,有效提升设备整体运行效率与稳定性。同时,隔离器可针对客户工艺需求,选择性模块化集成快速灭菌传递舱、快速无菌传递系统(RTP)、集菌仪、液体无菌快速传输系统、袋进袋出(BIBO)高效过滤器单元等多种功能模块。通过功能模块的高效协同与灵活适配,为不同工艺场景提供定制化无菌控制解决方案。安徽隔离器品牌泰林生物隔离器操作成本低,生物去污操作更高效。

毒性药品防护——泰林生物隔离器的安全盾牌。泰林生物的快速灭菌1(API)的称量、投料、干燥等环节,推出称量取样隔离器(缓冲舱+连续套袋传递)、投料/混合隔离器(拆包-称量-溶解全密闭)、真空干燥隔离器(对接干燥箱+套袋分包)及BIBO袋夹工具,构建全流程防护闭环。隔离器通过正压/负压模式切换(负压系列OEB5级防护,OEL<1μg/m³)、紧急模式系统(手套破损时维持裂隙风速≥0.5m/s),防止高活性物质外泄;HEPA过滤与无死角设计避免交叉污染,是毒性药品生产中“人员安全+环境安全”的双重保障。
泰林生物作为国内微生物检测与环境控制领域的领头企业,深耕无菌药品研发、生产及质量控制系统解决方案近30年。自2001年成功研制国内首台无菌隔离器并交付中国食品药品检定研究院使用以来,已累计向国内外医药客户提供近2000套隔离器设备。公司与国内生命科学领域伙伴保持深度合作,积极布局高活性原料药(API)生产、ATMP药物研发制备及药品质量控制等前沿领域,持续探索数智化实验室解决方案,致力于构建具有泰林特色的生命科学产业生态系统,以匠心品质、精诚服务与创新精神推动行业发展。泰林生物隔离器采用人机工程学设计,操作舒适便捷。

泰林生物围绕快速灭菌4,整合称量取样隔离器、投料/混合隔离器、真空干燥隔离器及BIBO袋夹工具,构建全流程防护解决方案。从API的称量取样(通过缓冲舱+套袋密闭传递)、投料混合(拆包-称量-溶解全密闭操作),到真空干燥后的分包(对接干燥箱+套袋传出),每个环节均由隔离器提供物理屏障,并通过BIBO袋夹工具强化传递密闭性。所有隔离器均支持VHPS灭菌与环境监测,符合GMP对无菌控制与毒性防护的严格要求,为医药企业提供“安全、高效、合规”的毒性药品生产防护体系,助力降低污染风险、保障人员安全。隔离器常用于生物制剂、疫苗和注射药物的生产中,泰林生物是国内专注隔离器研发生产的供应商。山西快速灭菌0
针对不同测试需求,泰林生物提供软/硬舱体隔离器的专业适配方案。安徽隔离器品牌
泰林隔离器符合国家药监局核查中心《细胞治疗产品生产检查指南》要求。隔离器是细胞治疗产品生产的常见设备,是无菌生产的必要条件。泰林的细胞制备隔离器是专门用于细胞产品制备,并满足GMP无菌化生产要求的密闭式集成化操作系统,可代替传统GMP实验室,快速灭菌3、扩增、观察、收集分装等功能设备,并为细胞产品提供持续的无菌操作环境。包括全过程A级洁净环境、一键式正负压操作模式切换、立体式H2O2消毒、数据实时监控可追溯、21天长时间无菌环境维持等功能,可完美适配《指南》要求。安徽隔离器品牌
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